स्वचालित रिसेस्ड फिल्टर प्रेस एन्टी लिकेज फिल्टर प्रेस
✧ उत्पादन विवरण
यो रिसेस्ड फिल्टर प्लेट र बलियो र्याक भएको फिल्टर प्रेसको नयाँ प्रकार हो।
यस्ता फिल्टर प्रेस दुई प्रकारका हुन्छन्: पीपी प्लेट रिसेस्ड फिल्टर प्रेस र मेम्ब्रेन प्लेट रिसेस्ड फिल्टर प्रेस।
फिल्टर प्लेट थिचेपछि, फिल्टरेशन र केक डिस्चार्जिङको समयमा तरल पदार्थ चुहावट र गन्ध वाष्पीकरणबाट बच्न चेम्बरहरू बीच बन्द अवस्था हुनेछ।
यो कीटनाशक, रसायन, बलियो एसिड / क्षार / जंग र वाष्पशील उद्योगहरू, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
✧ उत्पादन सुविधाहरू
क,निस्पंदन दबाव:०.६Mpa----१.०Mpa----१.३Mpa-----१.६mpa (छनौटको लागि)
ख,निस्पंदन तापमान:४५℃/ कोठाको तापक्रम; ८०℃/ उच्च तापक्रम; १००℃/ उच्च तापक्रम। विभिन्न तापक्रम उत्पादन फिल्टर प्लेटहरूको कच्चा पदार्थ अनुपात समान हुँदैन, र फिल्टर प्लेटहरूको मोटाई समान हुँदैन।
ग,तरल पदार्थ निष्कासन विधि - गहराउनुफ्लोw:फिल्टर प्रेसको फिड एन्ड मुनि, दुईवटा क्लोज फ्लो आउटलेट मुख्य पाइपहरू छन्, जुन फिल्टरेट रिकभरी ट्याङ्कीसँग जोडिएका छन्। यदि तरल पदार्थ पुन: प्राप्त गर्न आवश्यक छ, वा यदि तरल पदार्थ अस्थिर, दुर्गन्धित, ज्वलनशील र विस्फोटक छ भने, क्लोज फ्लो राम्रो हुन्छ।
डी-१,फिल्टर कपडा सामग्रीको छनोट: तरल पदार्थको pH ले फिल्टर कपडाको सामग्री निर्धारण गर्छ। PH1-5 अम्लीय पलिएस्टर फिल्टर कपडा हो, PH8-14 क्षारीय पोलिप्रोपाइलिन फिल्टर कपडा हो। ट्विल फिल्टर कपडा छनौट गर्न चिपचिपा तरल वा ठोसलाई प्राथमिकता दिइन्छ, र गैर-चिपचिपा तरल वा ठोसलाई सादा फिल्टर कपडा छनौट गरिन्छ।
डी-२,फिल्टर कपडाको जालीको छनोट: तरल पदार्थ छुट्याइन्छ, र विभिन्न ठोस कण आकारहरूको लागि सम्बन्धित जाल संख्या चयन गरिन्छ। फिल्टर कपडा जाल दायरा १००-१००० जाल। माइक्रोन देखि जाल रूपान्तरण (१UM = १५,००० जाल---सिद्धान्तमा)।
इ,र्याक सतह उपचार:जब PH मान तटस्थ वा कमजोर एसिड आधार हुन्छ, फिल्टर प्रेस बीमको सतह पहिले स्यान्डब्लास्ट गरिन्छ, र त्यसपछि प्राइमर र एन्टी-कोरोसन पेन्टले स्प्रे गरिन्छ। जब PH मान बलियो एसिड वा बलियो क्षारीय हुन्छ, फिल्टर प्रेस फ्रेमको सतह स्यान्डब्लास्ट गरिन्छ, प्राइमरले स्प्रे गरिन्छ, र स्टेनलेस स्टील वा पीपी प्लेटले बेरिन्छ।
च,फिल्टर केक धुने: जब ठोस पदार्थहरू पुन: प्राप्त गर्न आवश्यक हुन्छ, फिल्टर केक कडा अम्लीय वा क्षारीय हुन्छ; जब फिल्टर केकलाई पानीले धुन आवश्यक हुन्छ, कृपया धुने विधिको बारेमा सोधपुछ गर्न इमेल पठाउनुहोस्।
ग,फिल्टर प्रेस फिडिङ पम्प चयन:ठोस-तरल अनुपात, अम्लता, तापक्रम र तरल पदार्थको विशेषता फरक-फरक हुन्छ, त्यसैले फरक-फरक फिड पम्पहरू आवश्यक पर्दछ। सोधपुछ गर्न कृपया इमेल पठाउनुहोस्।




✧ खुवाउने प्रक्रिया

✧ अनुप्रयोग उद्योगहरू
यो पेट्रोलियम, रसायन, रंग, धातु विज्ञान, औषधि विज्ञान, खाना, कोइला धुने, अजैविक नुन, मदिरा, रसायन, धातु विज्ञान, औषधि विज्ञान, हल्का उद्योग, कोइला, खाद्य, कपडा, वातावरणीय संरक्षण, ऊर्जा र अन्य उद्योगहरूमा ठोस-तरल पदार्थ पृथकीकरण प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
✧ फिल्टर प्रेस अर्डर गर्ने निर्देशनहरू
१. फिल्टर प्रेस चयन गाइड, फिल्टर प्रेस सिंहावलोकन, विशिष्टता र मोडेलहरू हेर्नुहोस्, चयन गर्नुहोस्आवश्यकता अनुसार मोडेल र सहायक उपकरणहरू।
उदाहरणका लागि: फिल्टर केक धोएको छ कि छैन, फिल्टरेट खुला छ (देखेको प्रवाह) वा बन्द छ (नदेखेको प्रवाह),र्याक जंग प्रतिरोधी छ वा छैन, सञ्चालनको मोड, आदि, मा निर्दिष्ट हुनुपर्छसम्झौता।
२. ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकता अनुसार, हाम्रो कम्पनीले डिजाइन र उत्पादन गर्न सक्छगैर-मानक मोडेल वा अनुकूलित उत्पादनहरू।
३. यस कागजातमा प्रदान गरिएका उत्पादन तस्बिरहरू केवल सन्दर्भको लागि हुन्। परिवर्तनहरूको अवस्थामा, हामीकुनै सूचना दिने छैन र वास्तविक आदेश प्रबल हुनेछ।
✧ फिल्टर प्रेसको प्रयोगको लागि आवश्यकताहरू
१. पाइपलाइन जडान गर्न र पानी इनलेट परीक्षण गर्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार, पाइपलाइनको हावा कडापन पत्ता लगाउनुहोस्;
२. इनपुट पावर सप्लाई (३ फेज + न्यूट्रल) को जडानको लागि, विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटको लागि ग्राउन्ड तार प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ;
३. नियन्त्रण क्याबिनेट र वरपरका उपकरणहरू बीचको जडान। केही तारहरू जडान गरिएको छ। नियन्त्रण क्याबिनेटको आउटपुट लाइन टर्मिनलहरू लेबल गरिएका छन्। तारहरू जाँच गर्न र यसलाई जडान गर्न सर्किट रेखाचित्र हेर्नुहोस्। यदि निश्चित टर्मिनलमा कुनै ढिलोपन छ भने, फेरि कम्प्रेस गर्नुहोस्;
४. हाइड्रोलिक स्टेशनमा ४६ # हाइड्रोलिक तेल भर्नुहोस्, हाइड्रोलिक तेल ट्याङ्की अवलोकन विन्डोमा देखिनुपर्छ। यदि फिल्टर प्रेस २४० घण्टासम्म निरन्तर सञ्चालन हुन्छ भने, हाइड्रोलिक तेल बदल्नुहोस् वा फिल्टर गर्नुहोस्;
५. सिलिन्डर प्रेसर गेजको स्थापना। स्थापनाको क्रममा म्यानुअल घुमाउनबाट बच्न रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्। प्रेसर गेज र तेल सिलिन्डर बीचको जडानमा ओ-रिङ प्रयोग गर्नुहोस्;
६. पहिलो पटक तेल सिलिन्डर चल्दा, हाइड्रोलिक स्टेशनको मोटर घडीको दिशामा घुमाउनुपर्छ (मोटरमा संकेत गरिएको)। जब तेल सिलिन्डर अगाडि धकेलिन्छ, प्रेसर गेज बेसले हावा छोड्नुपर्छ, र तेल सिलिन्डरलाई बारम्बार अगाडि र पछाडि धकेल्नुपर्छ (प्रेसर गेजको माथिल्लो सीमा चाप १०Mpa हो) र हावा एकैसाथ छोड्नुपर्छ;
७. फिल्टर प्रेस पहिलो पटक चल्छ, क्रमशः विभिन्न प्रकार्यहरू चलाउन नियन्त्रण क्याबिनेटको म्यानुअल अवस्था चयन गर्नुहोस्; प्रकार्यहरू सामान्य भएपछि, तपाईं स्वचालित अवस्था चयन गर्न सक्नुहुन्छ;
८. फिल्टर कपडाको स्थापना। फिल्टर प्रेसको परीक्षण सञ्चालनको क्रममा, फिल्टर प्लेट पहिले नै फिल्टर कपडाले सुसज्जित हुनुपर्छ। फिल्टर कपडा समतल छ र कुनै क्रिज वा ओभरल्याप छैन भनी सुनिश्चित गर्न फिल्टर प्लेटमा फिल्टर कपडा स्थापना गर्नुहोस्। फिल्टर कपडा समतल छ भनी सुनिश्चित गर्न फिल्टर प्लेटलाई म्यानुअल रूपमा धक्का दिनुहोस्।
९. फिल्टर प्रेस सञ्चालनको क्रममा, यदि दुर्घटना भयो भने, अपरेटरले आपतकालीन स्टप बटन थिच्छ वा आपतकालीन डोरी तान्छ;
✧मुख्य गल्तीहरू र समस्या निवारण विधिहरू
गल्तीको घटना | गल्ती सिद्धान्त | समस्या निवारण |
हाइड्रोलिक प्रणालीमा गम्भीर आवाज वा अस्थिर चाप | १, तेल पम्प खाली छ वा तेल सक्शन पाइप अवरुद्ध छ। | तेल ट्याङ्कीको इन्धन भर्ने, सक्शन पाइप चुहावट समाधान गर्ने |
२, फिल्टर प्लेटको सिलिङ सतह विविध पदार्थले समातिएको छ। | सिलिङ सतहहरू सफा गर्नुहोस् | |
३, तेल सर्किटमा हावा | निकास हावा | |
४, तेल पम्प बिग्रिएको वा जीर्ण भएको | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् | |
५, राहत भल्भ अस्थिर छ | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् | |
६, पाइप कम्पन | कस्ने वा बलियो बनाउने | |
हाइड्रोलिक प्रणालीमा अपर्याप्त वा कुनै चाप छैन | १, तेल पम्प क्षति | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् |
| पुन: क्यालिब्रेसन | |
३, तेलको चिपचिपाहट धेरै कम छ | तेल प्रतिस्थापन | |
४, तेल पम्प प्रणालीमा चुहावट छ | जाँच पछि मर्मत | |
कम्प्रेसनको समयमा अपर्याप्त सिलिन्डरको चाप | १, क्षतिग्रस्त वा अड्किएको उच्च चाप राहत भल्भ | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् |
२, क्षतिग्रस्त रिभर्सिङ भल्भ | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् | |
३, क्षतिग्रस्त ठूलो पिस्टन सिल | प्रतिस्थापन | |
४, क्षतिग्रस्त सानो पिस्टन "०" सिल | प्रतिस्थापन | |
५, क्षतिग्रस्त तेल पम्प | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् | |
६, गलत तरिकाले दबाव समायोजन | पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् | |
फर्काउँदा अपर्याप्त सिलिन्डरको चाप | १, क्षतिग्रस्त वा अड्किएको कम चाप राहत भल्भ | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् |
२, क्षतिग्रस्त सानो पिस्टन सिल | प्रतिस्थापन | |
३, क्षतिग्रस्त सानो पिस्टन "०" सिल | प्रतिस्थापन | |
पिस्टन क्रल गर्दै | तेल सर्किटमा हावा | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् |
गम्भीर प्रसारण आवाज | १, असर क्षति | प्रतिस्थापन |
२, गियरले प्रहार गर्नु वा लगाउनु | बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस् | |
प्लेट र फ्रेमहरू बीच गम्भीर चुहावट |
| प्रतिस्थापन |
२, सिलिङ सतहमा रहेको फोहोर | सफा गर्नुहोस् | |
३, पट्याउने, ओभरल्याप गर्ने, आदि सहितको कपडा फिल्टर गर्नुहोस्। | परिष्करण वा प्रतिस्थापनको लागि योग्य | |
४, अपर्याप्त कम्प्रेसन बल | कम्प्रेसन बलमा उपयुक्त वृद्धि | |
प्लेट र फ्रेम भाँचिएका वा विकृत छन् | १, फिल्टरको चाप धेरै बढी | दबाब कम गर्नुहोस् |
२, उच्च सामग्री तापमान | उचित रूपमा कम तापक्रम | |
३, सङ्कुचन बल धेरै उच्च | कम्प्रेसन बललाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस् | |
४, धेरै छिटो फिल्टर गर्ने | घटाइएको निस्पंदन दर | |
५, भरिएको फिड प्वाल | फिड प्वाल सफा गर्दै | |
६, निस्पंदनको बीचमा रोकिने | निस्पंदनको बीचमा नरोक्नुहोस् | |
पुनःपूर्ति प्रणाली बारम्बार काम गर्छ | १, हाइड्रोलिक नियन्त्रण जाँच भल्भ कडा रूपमा बन्द गरिएको छैन | प्रतिस्थापन |
२, सिलिन्डरमा चुहावट | सिलिन्डर सिलहरूको प्रतिस्थापन | |
हाइड्रोलिक रिभर्सिङ भल्भ विफलता | स्पूल अड्किएको वा बिग्रिएको | दिशात्मक भल्भ छुट्याउनुहोस् र सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस् |
अगाडि पछाडि ठोक्किने भएकाले ट्रलीलाई पछाडि तान्न सकिँदैन। | १, कम तेल मोटर तेल सर्किट दबाव | समायोजन गर्नु |
२, प्रेसर रिले प्रेसर कम छ | समायोजन गर्नु | |
प्रक्रियाहरू पालना गर्न असफलता | हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युतीय प्रणालीको कुनै भागको विफलता | निरीक्षण पछि लक्षणात्मक रूपमा मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुहोस् |
डायफ्राम क्षति | १, अपर्याप्त हावाको चाप | कम प्रेस प्रेसर |
२, अपर्याप्त फिड | चेम्बरमा सामग्री भरेपछि थिच्दै | |
३, कुनै विदेशी वस्तुले डायफ्राममा प्वाल पारेको छ। | विदेशी पदार्थ हटाउने | |
मुख्य बीममा झुक्दा क्षति | १, कमजोर वा असमान जग | मर्मत गर्नुहोस् वा पुन: गर्नुहोस् |