१. ग्राहक पृष्ठभूमि
एक ठूलो स्तरको फाइन केमिकल इन्टरप्राइजले डाई इन्टरमिडिएटको उत्पादनमा विशेषज्ञता राख्छ। उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, यसले जैविक विलायकहरू भएको उच्च-चिसोपन भएको औद्योगिक फोहोरको ठूलो मात्रा उत्पादन गर्छ। इन्टरप्राइजको मूल परम्परागत फिल्टर प्रेसले तीन प्रमुख समस्याहरूको सामना गर्यो: पानी निकालेपछि फोहोरको आर्द्रता उच्च रह्यो (सधैं ५०% भन्दा बढी), खुला फिल्टरेशनले जैविक विलायकहरूको गम्भीर वाष्पीकरण निम्त्यायो, जसले सुरक्षा खतराहरू मात्र निम्त्याएन तर वातावरणीय दण्डको जोखिम पनि ल्यायो। यसबाहेक, म्यानुअल अनलोडिङ विधिले कामदारहरूको लागि कम उत्पादन दक्षता र उच्च श्रम तीव्रता निम्त्यायो।
२. समाधान
साइटमा अनुसन्धान र प्राविधिक प्रमाणीकरण पछि, हामीले अनुकूलित गर्यौं a६३० सिल गरिएको हाइड्रोलिक स्वचालित फिल्टर प्रेसयस उद्यमको लागि समाधान। यो उपकरणले सिल गरिएको फिल्टर प्लेट संरचना डिजाइन अपनाउँछ, जसले विलायक वाष्पीकरणको समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा हटाउँछ र रासायनिक उद्योगको कडा विस्फोट-प्रमाण आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ। यसको उच्च-दबाव हाइड्रोलिक प्रणालीले १.६ MPa को काम गर्ने चाप प्रदान गर्न सक्छ, र विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको फिल्टर कपडा र फिल्टर प्लेटहरूसँग संयोजनमा, यसले फिल्टर केकको आर्द्रतालाई ३०% भन्दा कममा सफलतापूर्वक नियन्त्रण गर्दछ।
उपकरणमा उन्नत PLC स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली जडान गरिएको छ, जसले म्यानुअल हस्तक्षेपको आवश्यकतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ। रासायनिक पदार्थहरूको संक्षारक गुणहरूलाई ध्यानमा राख्दै, हामीले बलियो एसिड, बलियो क्षार र जैविक विलायकहरू भएको वातावरणमा उपकरणको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न प्रबलित पोलीप्रोपाइलिन (PP) बाट बनेको फिल्टर प्लेटहरू चयन गरेका छौं।
३. कार्यान्वयनका नतिजाहरू
उपकरण सञ्चालनमा ल्याएपछि, उल्लेखनीय उपलब्धिहरू हासिल भए: फिल्टर केकको आर्द्रता मूल ५०%-५५% बाट घटेर २८%-३२% भयो, र निर्जलीकरण दक्षता ४०% ले बढ्यो; प्रति ब्याच प्रशोधन समय ४ घण्टाबाट घटेर २.५ घण्टा भयो, र उत्पादन क्षमता ६०% ले बढ्यो; विलायक वाष्पीकरण हानि ८% बाट घटेर ०.५% भन्दा कम भयो, जसले वातावरणीय संरक्षण उत्सर्जन मापदण्डहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्यो; सञ्चालन मोड प्रति शिफ्ट २ कामदार आवश्यक पर्नेबाट पूर्ण रूपमा मानवरहित सञ्चालन प्राप्त गर्न घटाइयो, र श्रम लागत १००% ले घटाइयो।

ग्राहक प्रतिक्रिया
"६३० सिल गरिएको फिल्टर प्रेसले हाम्रो उत्पादन समस्याहरू पूर्ण रूपमा समाधान गरेको छ," ग्राहकका उत्पादन प्रबन्धकले भने। "यसले अपेक्षाहरू भन्दा धेरै निर्जलीकरण प्रभाव मात्र प्राप्त गर्दैन, तर अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, यसले वातावरणीय समस्याहरूको बारेमा चिन्ता लिनु पर्ने आवश्यकतालाई हटाउँदै स्वच्छ उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ। स्वचालन स्तर उच्च छ, जसले कामदारहरूको श्रम तीव्रतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।" हाल, यो उपकरण १८ महिनादेखि स्थिर रूपमा सञ्चालन भइरहेको छ र ग्राहकको उत्पादन लाइनमा एक प्रमुख उपकरण बनेको छ।
५. आवेदन विस्तार
यस सफल केसको आधारमा, रासायनिक समूहले पाँच अन्य उत्पादन आधारहरूमा समान मोडेलको उपकरण परिचय गराउने योजना बनाएको छ। साथै, यो समाधान औषधि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, र पेट्रोकेमिकल उद्योगहरूमा समान काम गर्ने अवस्थाहरूमा पनि लागू हुन्छ, जसले उच्च-माग ठोस-तरल पृथकीकरण परिदृश्यहरूको लागि भरपर्दो विकल्प प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: जुलाई-२५-२०२५
