ग्राहक पृष्ठभूमि

दक्षिणपूर्व एशियामा रहेको एउटा मध्यम आकारको रासायनिक प्लान्टले औद्योगिक सफाई एजेन्ट र रासायनिक additives उत्पादन गर्छ। तिनीहरूको उत्पादन लाइनमा तरल स्थानान्तरण पाइपलाइन समावेश छ जसले मिश्रित रासायनिक घोलहरूलाई रिएक्टरबाट फिलिंग स्टेशनमा सार्छ। समयसँगै, नघुल्ने कच्चा पदार्थ र पाइप वेल्डिङ मलबे जस्ता ठोस कणहरू लाइनमा जम्मा हुन्छन्, जसले गर्दा बारम्बार भल्भ जाम हुन्छ र सिल बिग्रन्छ।

समस्या

प्लान्टले धेरै सञ्चालन टाउको दुखाइको सामना गरिरहेको थियो। तरल पदार्थमा ठोस अशुद्धता ८० देखि २०० मेष आकारको थियो। तिनीहरूको अवस्थित साधारण मेष फिल्टरले यी कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा कब्जा गर्न सकेन। भल्भहरू लगभग हरेक हप्ता बन्द हुन्थे। प्रत्येक सफाईको लागि लगभग ४० मिनेट डाउनटाइम आवश्यक पर्थ्यो, जसले तिनीहरूको दैनिक उत्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्थ्यो। प्लान्टलाई एक भरपर्दो फिल्टरेशन समाधान आवश्यक थियो जुन प्रमुख पाइपलाइन परिमार्जन बिना स्थापना गर्न सकिन्छ।

समाधान

उनीहरूको पाइपलाइन अवस्थाहरूको समीक्षा गरेपछि, हामीले सिफारिस गर्यौंJYBF25-304 स्टेनलेस स्टील बास्केट स्ट्रेनर। मुख्य विशिष्टताहरू उनीहरूको आवश्यकताहरूसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ। स्ट्रेनर बडी र बास्केट ब्लास्ट गरिएको सतह फिनिशको साथ 304 स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका छन्। आवास व्यास 108 मिलिमिटर छ। फिल्टरेशन प्रेसिजन 100 मेष छ, जुन तिनीहरूको दायरामा कणहरू क्याप्चर गर्नको लागि आदर्श हो। सिलले EPDM सामग्री प्रयोग गर्दछ, जुन तिनीहरूको रासायनिक घोलसँग उपयुक्त छ। यो युनिट ANSI मापदण्डहरू पालना गर्ने 1 इन्च फ्ल्यान्ज जडान, 1/2 इन्च ड्रेन पोर्ट, 1/4 इन्च भेन्ट पोर्ट, र एक मानक प्रेसर गेजको साथ आउँछ।

स्ट्रेनर रिएक्टर आउटलेट र फिलिंग भल्भ बीचको तेर्सो पाइप खण्डमा जडान गरिएको थियो। स्थापना सरल थियो र अवस्थित पाइपिङमा कुनै ठूलो परिवर्तन आवश्यक पर्दैनथ्यो।

परिणामहरू

स्टेनलेस स्टील बास्केट स्ट्रेनर चार महिनाभन्दा बढी समयदेखि स्थिर रूपमा चलिरहेको छ। ग्राहकले निम्न सुधारहरू रिपोर्ट गरे।

पहिलो, भल्भ क्लोजिङ समस्या पूर्ण रूपमा समाधान भएको छ। १०० मेष बास्केटले लगभग सबै ठोस कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा फसाउँछ। फिलिंग भल्भ अब कुनै पनि अवरोध बिना सहज रूपमा सञ्चालन हुन्छ।

दोस्रो, मर्मतसम्भार धेरै सजिलो भएको छ। प्लान्टले ड्रेन पोर्ट खोलेर प्रत्येक दुई हप्तामा स्ट्रेनर सफा गर्छ। प्रत्येक सफाईमा १५ मिनेट भन्दा कम समय लाग्छ, जसले गर्दा अघिल्लो घोलको तुलनामा ६० प्रतिशतभन्दा बढी समय बचत हुन्छ।

तेस्रो, प्रेसर गेजले अपरेटरहरूलाई वास्तविक समयमा स्ट्रेनरको अवस्था निगरानी गर्न अनुमति दिन्छ। प्लान्टले प्रेसर भिन्नता ०.०६ MPa पुगेपछि टोकरी सफा गर्ने आन्तरिक नियम सेट गरेको छ। यसले अप्रत्याशित अवरोधहरूलाई रोक्छ र उत्पादनलाई निरन्तरता दिन्छ।

चौथो, EPDM सिलले सुन्निने वा चुहावटको कुनै संकेत बिना राम्रो प्रदर्शन गरेको छ। रासायनिक अनुकूलता पूर्ण रूपमा सन्तोषजनक छ।

ग्राहक प्रतिक्रिया

उत्पादन प्रबन्धकले आफ्नो अनुभव साझा गर्नुभयो। उनले भने कि स्टेनलेस स्टील बास्केट स्ट्रेनर कम्प्याक्ट देखिन्छ तर लाइनमा ठूलो फरक पार्छ। पहिले, उनीहरूले भल्भहरू ठीक गर्न हरेक हप्ता लाइन बन्द गर्नुपर्थ्यो। अब, उनीहरूलाई महिनाभरि क्लगहरूको चिन्ता छैन। ड्रेन पोर्ट र प्रेसर गेज धेरै व्यावहारिक छन्। सञ्चालकहरूले कहिले सफा गर्न आवश्यक छ भनेर एकै नजरमा भन्न सक्छन्।

अर्को चरणहरू

यस सफल परीक्षणको आधारमा, ग्राहकले पहिले नै दुई अन्य समान तरल लाइनहरूमा उही स्टेनलेस स्टील बास्केट स्ट्रेनर स्थापना गरिसकेका छन्। उनीहरूले भविष्यको प्लान्ट विस्तारको लागि आफ्नो मानक उपकरण चयन सूचीमा यो मोडेल पनि थपेका छन्।