ग्राहक पृष्ठभूमि
ग्राहक मेक्सिकोमा अवस्थित सिरेमिक उत्पादन उद्यम हो, जसले मुख्यतया भुइँका टाइलहरू र भित्ता टाइलहरू उत्पादन गर्दछ। कारखानाले हरेक दिन ठूलो मात्रामा सिरेमिक स्लरी र बल मिल टेल स्लरी उत्पादन गर्दछ, जसमा ७५% भन्दा बढी आर्द्रता हुन्छ। परम्परागत फिल्टर प्रेसहरूमा डिस्चार्ज गर्न कठिनाइहरू हुन्छन् र फिल्टर केकमा अस्थिर आर्द्रता हुन्छ। यसबाहेक, आर्द्र र संक्षारक वातावरणमा उपकरणहरू गम्भीर रूपमा खिया लाग्छन्, जसले उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
ग्राहकका पीडाका बुँदाहरू
कम डिस्चार्जिङ दक्षता: मूल म्यानुअल प्लेट-तान्ने फिल्टर प्रेसलाई प्रत्येक प्लेटको म्यानुअल तान्ने आवश्यकता पर्दछ, र डिस्चार्जिङको प्रत्येक ब्याचमा ४० मिनेट भन्दा बढी समय लाग्छ।
फिल्टर केक कडा रूपमा टाँसिएको छ: सिरेमिक माटोको सूक्ष्मता उच्च हुन्छ, जसले गर्दा फिल्टर केक र फिल्टर कपडा बीच कडा टाँसिएको हुन्छ। डिस्चार्ज अपूर्ण छ, र केकलाई बारम्बार म्यानुअल रूपमा हटाउन आवश्यक पर्दछ।
र्याकमा खिया: स्लरीमा थोरै मात्रामा एसिड र क्षार नियामकहरू हुन्छन्। साधारण कार्बन स्टील र्याकको सतहमा गम्भीर रूपमा खिया लागेको हुन्छ, जसले उपकरणको सेवा जीवन र कार्यशालाको सरसफाइलाई असर गर्छ।
अपर्याप्त आर्द्रता: फिल्टर केकको आर्द्रता लगभग २८% मा रहन्छ, जुन पछि सुकाउने प्रक्रियाको आवश्यकता (≤२२%) भन्दा बढी छ।
समाधान
धेरै आपूर्तिकर्ताहरूसँग तुलना गरेपछि, ग्राहकले ८७० प्रकारको एक पटक खोल्ने विकल्प रोजे।पूर्ण स्वचालित बक्स-प्रकार फिल्टर प्रेसहामीले सिफारिस गरेका छौं, र निम्न योजना कन्फिगर गरिएको छ:
एक पटकको हाइड्रोलिक प्रणाली सक्रियता: हाइड्रोलिक स्टेशनले सम्पूर्ण फिल्टर प्लेटहरूलाई एकैचोटि बाहिर निकाल्न ड्राइभ गर्छ, जसले गर्दा एकल ब्याच तान्ने समय ८ मिनेटमा घट्छ।
कम्पन प्लेट उपकरण: डिस्चार्ज गर्दा स्वचालित रूपमा कम्पन हुन्छ, जसले अत्यधिक चिपचिपा सिरेमिक फिल्टर केकहरूलाई द्रुत रूपमा अलग गर्न मद्दत गर्दछ।
फ्रेम ३०४ स्टेनलेस स्टील कोटिंग: मुख्य बीम, सिलिन्डर बेस र टेल प्लेटको बाहिरी तहहरू सबैलाई ३०४ स्टेनलेस स्टीलले लेपित गरिएको छ जसले गर्दा स्लरीबाट संक्षारक तरल पदार्थ छिर्नबाट जोगिन्छ।
प्रयोग प्रभाव
उपकरण स्थापना, डिबग र छ महिनासम्म स्थिर रूपमा सञ्चालन गरिसकेपछि, ग्राहकले महत्त्वपूर्ण परिणामहरू रिपोर्ट गरे:
अनलोडिङ समयको सन्दर्भमा, एकल ब्याच समयलाई मूल ४० देखि ४५ मिनेटबाट ८ देखि १० मिनेटमा उल्लेखनीय रूपमा घटाइएको छ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय वृद्धि भएको छ।
फिल्टर केकको आर्द्रताको हिसाबले, यो नवीकरण अघि २७% बाट ३०% मा घटेर १९% देखि २१% मा पुग्यो, जसले पछिको सुकाउने प्रक्रियामा आर्द्रताको मात्रा २२% भन्दा बढी हुनु हुँदैन भन्ने आवश्यकतालाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्यो।
फिल्टर कपडाको सेवा जीवनको हिसाबले, प्रतिस्थापन चक्र प्रत्येक १५ दिनबाट प्रत्येक ४५ दिनमा विस्तार गरिएको छ, जसले गर्दा उपभोग्य वस्तुहरूको लागतमा उल्लेखनीय कमी आएको छ।
उपकरणको जंग प्रतिरोधको हिसाबले, फ्रेमलाई ३०४ स्टेनलेस स्टीलले बेरिएको थियो, र यो ६ महिनासम्म कुनै देखिने खिया बिना नै सञ्चालन भयो। यसले पहिलेको खिया लाग्ने समस्यालाई पूर्ण रूपमा समाधान गर्यो।
प्रशोधन क्षमताको हिसाबले, प्रति सिफ्ट प्रशोधन गरिएका ब्याचहरूको संख्या ३ देखि ४ सम्म बढेर ६ देखि ७ सम्म पुगेको छ, र उत्पादन क्षमता लगभग दोब्बर भएको छ।
ग्राहक समीक्षा
यो ८७० मोडेलको सिंगल-ओपनिङ फिल्टर प्रेसले हाम्रो स्लरी कार्यशालाको दक्षता दोब्बर बनाएको छ। भाइब्रेटिङ प्लेट प्रकार्यले टाँसिने केकको हाम्रो सबैभन्दा समस्याग्रस्त समस्यालाई साँच्चै समाधान गरेको छ। स्टेनलेस स्टील कोटिंगले प्रत्येक दुई महिनामा खिया हटाउने र रंगाउने आवश्यकतालाई पनि हटाउँछ। हामी काओलिन उत्पादन लाइनको अर्को ब्याचको लागि यो मोडेल निश्चित रूपमा छनौट गर्नेछौं।
केस सारांश
८७० प्रकारको सिंगल-पुल बक्स-प्रकारको फिल्टर प्रेस, भाइब्रेटिङ डिस्चार्ज प्रणाली र स्टेनलेस स्टील फ्रेमसँग मिलेर, उच्च-चिसोपन र उच्च-आर्द्रता भएका सामग्रीहरू समावेश गर्ने परिदृश्यहरूमा उत्पादन दक्षता र उपकरणको स्थायित्वलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। यो विशेष गरी सिरेमिक, खनिज, रसायन र खाद्य उद्योगहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ जहाँ बारम्बार डिस्चार्जिंग र आर्द्र वातावरण आवश्यक पर्दछ।
पोस्ट समय: मे-२८-२०२६